Shefcut ® Alesatura
Gli alesatori di precisione e gli utensili per alesatura Shefcut sono progettati per produrre fori di dimensioni precise, estremamente diritti e rotondi con finiture superficiali di precisione. Più pattini guida supportano rigidamente una singola lama di taglio sostituibile per stabilità e allineamento eccezionali. Il controllo delle dimensioni, la qualità della finitura superficiale e la geometria del foro sono superiori rispetto ai risultati degli alesatori e degli utensili di barenatura convenzionali.
Ogni utensile è progettato per un diametro di taglio specifico. Sono disponibili design di utensili standard e personalizzati. Disponibili anche da Cogsdill: portautensili progettati per completare e migliorare le prestazioni degli strumenti Shefcut e dispositivi di impostazione Shefcut per impostazioni degli utensili veloci e accurate.
Il concetto di design Shefcut
Gli alesatori multitaglienti convenzionali sono guidati dai loro taglienti. Il design Shefcut separa le funzioni di taglio, guida e supporto dello strumento per il massimo vantaggio.
Poiché la lama di taglio è indipendente dal corpo dell’utensile, può essere microregolata su un intervallo limitato e preimpostata su un diametro di taglio che l’utensile produrrà quindi con una precisione costante. Le lame di taglio usurate possono essere sostituite rapidamente e facilmente.
I tamponi indipendenti dalla lama di taglio ottimizzano le funzioni di guida e supporto dell’utensile. Mentre l’utensile è in funzione, le forze di taglio sono contrastate da forze di reazione del pattino in perfetto equilibrio, fornendo un supporto rigido per il bordo della lama. Gli elettrodi possono essere adattati per adattarsi all’applicazione; es. per tagli interrotti, operazioni pilotate, ecc.
Figura 1: tipica geometria del foro lobato generata da un alesatore a più scanalature.
Figura 2: Tipica geometria del foro generata dallo strumento Shefcut; nessun lobo, solo irregolarità di finitura superficiale.
Finiture superficiali di pregio
Shefcut produce finiture superficiali inferiori rispetto agli utensili da taglio convenzionali. Finiture superficiali fino a 0,1 micrometri (4 micro pollici) Ra o migliori sono ottenibili in alcuni materiali.
La faccia della lama Shefcut è altamente levigata per ridurre l’attrito tra truciolo e lama, che a sua volta riduce la tendenza alla formazione del tagliente. La lama Shefcut ha un bordo molto affilato e la geometria di taglio riduce lo spessore del truciolo. Questi vantaggi del design della lama, insieme al supporto rigido fornito alla lama dai cuscinetti di guida, consentono all’utente di ottenere eccellenti finiture superficiali.
Dimensionamento accurato e geometria del foro superiore
Lo strumento Shefcut produce una geometria del foro superiore alla geometria del foro prodotta dagli alesatori convenzionali. Poiché gli alesatori a più scanalature sono guidati dai taglienti, generano inevitabilmente una geometria del foro lobato (fare riferimento alla figura 1). Il design Shefcut produce una migliore geometria del foro grazie al supporto rigido della lama di taglio dai pattini di guida (vedere la figura 2).
Le tolleranze del foro, inclusa la rettilineità e la rotondità, possono essere generalmente mantenute entro 5 micron (.0002 pollici) utilizzando strumenti Shefcut sulle tipiche attrezzature da negozio, a condizione che venga prestata ragionevole cura.
Prestazioni accurate e coerenti
I progressi nelle velocità e nella precisione del mandrino delle macchine utensili, insieme a materiali per utensili migliorati (come il PCD) e connessioni più accurate da utensile a mandrino, hanno rivoluzionato i processi di produzione. Le attuali macchine utensili ad alte prestazioni richiedono attrezzature ad alte prestazioni. Shefcut garantisce la massima efficienza da macchine ad alta velocità e precisione. Gli strumenti possono essere preimpostati per ottenere le dimensioni e la finitura richieste con una variazione minima da parte a parte.
Finitura superficiale fine. Nessuna deflessione.
Dimensionamento accurato e geometria superiore del foro con prestazioni costanti.
Una selezione di video di Shefcut Reaming:
To see the full range of Cogsdill videos please visit 
Alesatori Shefcut e utensili per alesatura fine
Shefcut Alesatura e bottiglia noiosa
Shefcut World Reamer
Il programma Shefcut World Reamer include strumenti di un design standard adatto per applicazioni di alesatura di precisione.
Il World Reamer è dotato di un sistema di bloccaggio della lama rigido che offre la massima quantità possibile di gioco del truciolo per le massime prestazioni dell’utensile.
Gli strumenti sono disponibili per fori di dimensioni comuni, sia metrici che in pollici. Sono disponibili in due lunghezze, con refrigerante interno a foro passante o cieco, o refrigerante esterno per allagamento. Su richiesta sono disponibili utensili con tamponi in cermet per applicazioni su materiali ferrosi.
Gli alesatori World sono disponibili in pronta consegna. I grezzi vengono immagazzinati e gli strumenti vengono costruiti per adattarsi a un diametro di taglio specifico.
Il concetto di design Shefcut può essere adattato a un’ampia varietà di configurazioni di utensili standard e speciali per soddisfare la vostra applicazione.
Requisiti operativi
Opzioni di refrigerante interno per Shefcut Tools.
L’utilizzo e la selezione del refrigerante è un fattore di fondamentale importanza per massimizzare le prestazioni dell’utensile Shefcut. Come regola generale, gli strumenti di Shefcut dovrebbero non essere eseguito a secco. Un flusso di refrigerante pulito dovrebbe essere diretto lungo la lama per la lubrificazione e la rimozione dei trucioli (trucioli). (NOTA: gli strumenti speciali per il taglio a secco Shefcut e gli strumenti per applicazioni di nebulizzazione sono progettati e costruiti su ordinazione. Contatta Cogsdill per discutere la tua applicazione.)
Si consiglia vivamente di utilizzare un refrigerante con un buon potere lubrificante, soprattutto durante la lavorazione di materiali non ferrosi. Fare riferimento ai grafici Selezione del refrigerante e Portata del refrigerante in questa pagina per una guida nella selezione del refrigerante appropriato per il tipo di materiale. Il refrigerante interno è disponibile sia per applicazioni con foro passante che con foro cieco.
Il refrigerante interno è consigliato in presenza delle seguenti condizioni:
- Durante la lavorazione di fori ciechi in cui la profondità del foro è più del doppio del diametro.
- Dove vengono utilizzate boccole di guida o dispositivi di fissaggio o in applicazioni in cui è probabile che si verifichino problemi di eliminazione dei trucioli.
- Quando si lavora ad alte velocità di taglio.
- Durante la lavorazione di fori passanti lunghi.
Foro passante
Per gli utensili a foro passante con refrigerante interno, il refrigerante scorre attraverso il centro dell’utensile ed esce sopra la lama e le pastiglie, eliminando i trucioli dal foro davanti all’utensile.
Blind-Bore
Per gli utensili a foro cieco con refrigerante interno, il refrigerante esce all’estremità della testa di taglio, risciacquando i trucioli all’indietro e fuori dall’ingresso del foro cieco.
| SELEZIONE DEL REFRIGERANTE | |
| TIPO DI MATERIALE | REFRIGERANTE RACCOMANDATO |
| Acciaio | Solubile 12% |
| Acciaio al cromo nichel | Solubile 12% |
| Acciaio inossidabile | Solubile 12-14% |
| Ghisa | Solubile / sintetico |
| Alluminio | Solubile 12-14% |
| Leghe di zinco | Solubile 12% |
| Rame | Solubile 10-12% |
| Ottone | Solubile 10-12% |
| PORTATA REFRIGERANTE INTERNA | |||||
| DIAMETRO ALESATORE | PRESSIONE | VOLUME | |||
| mm | in. | bar | psi | litri / min | gal / min |
| 6-20 | .236-.787 | 6-20 | 87-290 | 6-20 | 1.5-5.3 |
| >20 | >.787 | 3-10 | 44-125 | 20-100 | 5.3-26.4 |
Machining allowance
The bore size and finish prior to reaming must allow sufficient depth of cut for the reamer to remove all tool marks from the pre-machined hole. Refer to the catalogue for recommended machining allowances when using standard cutting leads.
NOTE: A maximum allowance of 0.15mm (.006 in.) on diameter is recommended when machining stainless steel.
Alignment
Shefcut reaming or boring requires accurate alignment of machine spindle to workpiece. Misalignment will reduce tool performance and bore quality, and may result in blade damage.
In Shefcut reaming applications, a floating holder may correct misalignment problems. Precision boring operations performed with a Shefcut tool may require the use of an adjustable holder (see “Tool Holders,” in catalogue).
Power feed
Power feed is essential for consistent cutting pressure on the Shefcut tool. Handfeeding the tool could result in poor tool performance and probable tool damage.
Lathe applications
Position the blade in the “up” position when using a Shefcut reamer on a lathe or in any application where the tool is held stationary in the horizontal position while the workpiece rotates. Use of a floating holder will correct any turret indexing errors.
